Presse hydraulique de formage par étirement
Qu'est-ce que la presse hydraulique de formage par étirement
Le formage par étirement est un type de travail des métaux le plus couramment utilisé dans les applications aérospatiales. Au cours du processus de formage par étirage du métal, les tôles ou les extrusions sont étirées pour dépasser leur limite élastique inhérente et formées autour de matrices profilées pour créer la forme souhaitée. Cet étirement entraîne une augmentation une limite d'élasticité du matériau et une pièce finie plus solide. Étant donné que les machines de formage par étirement maintiennent une tension constante du métal tout au long du processus, elles minimisent les imperfections et les rides.
Différents profils peuvent être pliés
Presque toutes les sections d'aluminium, d'acier, d'acier inoxydable, de cuivre et d'autres profilés et tuyaux métalliques peuvent être pliées. Après pulvérisation, électrophorèse, galvanoplastie, polissage, tréfilage, etc., le matériau peut être plié directement sans endommager la surface du Matériau. Des profils avec des cavités et des sections transversales complexes peuvent être formés en même temps.
Bonne qualité de pliage
Lorsque le rayon de courbure relatif le permet, la paroi intérieure ne sera pas froissée et la section ne sera pas déformée.
Le pliage peut éliminer efficacement les contraintes résiduelles à l'intérieur du matériau et le produit a une bonne stabilité dimensionnelle. En raison du durcissement à froid du matériau métallique, les propriétés mécaniques complètes du matériau peuvent être améliorées une fois le matériau étiré et plié.
Peut plier une variété de formes courbes
En plus de plier des arcs standards traditionnels, il peut plier une gamme de courbes complexes telles que des ellipses, des paraboles, des arcs avec des segments de ligne droite, des courbes coniques et des courbes à rayons multiples.
Forte capacité de flexion
Le degré de formation unique peut atteindre 12 mètres, ce qui peut améliorer l'efficacité de l'installation, réduire le coût d'installation, économiser des matériaux et améliorer la qualité du projet pour les projets nécessitant une longue longueur d'arc.
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Presses hydrauliques d'assemblage
Fixation de deux ou plusieurs pièces ensemble à l'aide d'une presse d'assemblage hydraulique. Filtrer le matériau, généralement une tôle plate ou une bande métallique, en le déplaçant autour d'un axe droit et en appliquant une contrainte. Le pli est fixé de manière permanente après la suppression de la contrainte appliquée.
Monnayage
Compresser fortement toutes les surfaces d'une pièce dans un système de matrice fermé. Un objet produit par la compression d'un matériau en poudre, généralement réalisé avec une presse de compactage hydraulique personnalisée. Une technique d'assemblage qui utilise une presse d'assemblage personnalisée et un outil approprié pour plier et aplatir le matériau afin que les deux pièces sont solidement fixées ensemble par pincement.
Moulage en gaufrage
Un processus utilisant une presse hydraulique personnalisée qui crée des motifs imprimés dans un matériau en feuille au moyen de matrices mâles et femelles, théoriquement sans changement dans l'épaisseur du métal. Conversion d'une pièce de tôle plate en une pièce 3D. Découpe ou poinçonnage d'une ouverture, comme un trou en matériau en feuille, en plaque ou en diverses pièces avec une presse hydraulique au sol à châssis en C.
redresser et tailler
Pliage, torsion ou étirement pour corriger tout écart de rectitude dans des barres, des tubes ou des pièces ou formes longues similaires. Généralement, une opération de coupe ou de cisaillement secondaire sur une pièce préalablement formée, étirée ou forgée. L'objectif est de couper tout excédent de métal. des bords, amenant la pièce à la forme et à la taille souhaitées.
Principe de fonctionnement de la presse hydraulique de formage par étirement
Si une pièce devait être courbée sans être étirée au préalable, deux forces naturelles se produiraient au cours du processus. Premièrement, une moitié de la pièce serait naturellement étirée. Deuxièmement, l'autre moitié entrerait en compression et l'axe neutre serait le division entre les deux. L'étirement du matériau compense la compression qui aurait normalement lieu sur la surface intérieure de la pièce, ce qui, à son tour, élimine le froissement ou la torsion. On pourrait dire qu'une machine de formage par étirage plie les pièces en formes courbes, mais le fait tout en retirer les plis de la pièce avant qu’ils ne surviennent.
Dans cette combinaison de flexion et d'étirement, les fibres extérieures de la pièce en cours de formation subissent un allongement suffisant pour que cette fibre soit élastique, c'est-à-dire qu'elle a été étirée au-delà de sa capacité à revenir à sa longueur d'origine après que la force d'étirement a été relâchée. Par conséquent, les pièces restent proches de la forme du bloc de coffrage après son retrait de la machine de formage par étirage.
Application de la presse hydraulique de formage par étirement
Pour le compactage des poudres
Lors du compactage de poudre, une presse hydraulique comprime les matériaux en poudre dans différentes conceptions et formes.
Pour les essais de compression du béton
Les fabricants de béton testent la résistance à la traction de leurs matériaux à l'aide de presses hydrauliques.
Pour la mise en balles de ferraille
L'équipement de mise en balles de ferraille est utilisé pour broyer des objets métalliques tels que des voitures et des machines afin de faciliter le transport, le traitement et le stockage.
Pour la fabrication de céramique
Les presses hydrauliques fonctionnant à température ambiante remplacent les méthodes de production au four à haute température pour les carreaux, les briques et autres articles.
Composants de la presse hydraulique de formage par étirement
Pompe hydrolique
Le centre du système hydraulique est la pompe hydraulique. En générant un flux de fluide hydraulique sous pression, elle transforme l'énergie mécanique en énergie hydraulique. Dans les presses, les pompes à engrenages, à palettes et à piston sont des pompes hydrauliques standard.
Fluide hydraulique
Le milieu de transmission de puissance à l'intérieur du système hydraulique est un fluide, qui est souvent à base d'huile. Il remplit des fonctions de lubrification, de refroidissement, d'étanchéité et de transfert de force. Les qualités et les facteurs seront examinés pour choisir le fluide hydraulique correct et obtenir le meilleur la performance du système.
Cylindre hydraulique
Le vérin hydraulique est un élément crucial qui transforme l'énergie hydraulique en force mécanique. Le dispositif comprend une tige, un piston et un cylindre cylindrique. Nous verrons le fonctionnement des vérins hydrauliques et comment ils aident à créer la force requise pour les opérations de pressage. .
Vannes de régulation
Le débit et la pression du fluide hydraulique dans le système doivent être contrôlés via des vannes de régulation. En fonction du mouvement et de la force nécessaires, elles envoient le fluide vers diverses pièces, y compris le cylindre. Nous discuterons des différentes catégories de vannes de régulation fréquemment trouvées dans le domaine hydraulique. machines de presse, telles que les vannes de commande directionnelles, les soupapes de surpression et les vannes de contrôle de débit.
Comment entretenir la presse hydraulique de formage par étirement
Recherchez des fuites d'huile sur toutes les conduites hydrauliques
Une petite fuite peut être un gros gâchis. Serrez les raccords et nettoyez l'excès d'huile. Gardez la presse propre pour aider à localiser les fuites à mesure qu'elles se développent et pour aider à garder la presse plus froide. Mesurez les niveaux de liquide et complétez si nécessaire. La plupart des presses ont un réservoir d'huile. étiquette sur la machine décrivant le type d'huile à utiliser.
Vérifiez les boulons desserrés
Certaines matrices peuvent provoquer des vibrations qui peuvent desserrer les boulons au fil du temps. Serrez les boulons et nettoyez autour de la zone de travail. Assurez-vous qu'il y a de la lubrification sur les plaques guidées. Certaines bagues auront des raccords graissés pour maintenir la lubrification sur la tige. Ne pas trop graisser, cela provoque une accumulation de saleté et les roulements s'usent. D'autres bagues ont un raccord de type clapet anti-retour, qui a du graphite imprégné dans le bronze et nécessite peu d'entretien.
Inspectez la température de l’huile.
Laissez la machine se réchauffer jusqu'à la température de fonctionnement. Lorsque la presse a atteint sa température de fonctionnement normale, elle doit être d'environ 120 degrés F. Vérifiez le vérin. Le vérin d'une presse doit être humide mais ne doit pas dégouliner d'huile. Faites attention à ne pas trop graisser car cela provoque la saleté s'accumule, provoquant une usure prématurée du roulement.
Vérifier le fonctionnement de la barrière immatérielle
Le vérin peut devenir décentré dans le cylindre en raison de l'usure des cales du plateau. Cassez la poutre pendant que le vérin descend. Chaque fois que les larves du plateau sont calées, vérifiez la position du vérin et réajustez. La poutre de rupture sur la course ascendante peut ne pas arrêter le appuyez. Si les larves du plateau ne sont pas correctement ajustées, des dommages au vérin principal et à la bague du cylindre peuvent survenir.
FAQ
Q : Quel est le processus de formage par étirement ?
Q : Quels sont les avantages du formage par étirement ?
Q : Qu'est-ce qu'une presse de formage ?
Q : Quelles sont les quatre méthodes de formage par étirement ?
Q : Quelle est la différence entre le formage par étirage et le pliage ?
Q : Pourquoi le formage à la presse est-il utilisé ?
Q : Quel matériau est utilisé pour le formage sous presse ?
Q : Pourquoi le formage à la presse convient-il à l'acier inoxydable ?
Q : Quelle est la différence entre l’emboutissage et le formage ?
Q : L’acier inoxydable peut-il être formé sous presse ?
Q : Quelle est la loi de Pascal de la presse hydraulique ?
Q : Quels sont les avantages du formage par étirement ?
Q : À quoi ressemble le processus d’étirement ?
Q : Comment fonctionne l'hydroformage ?
Q : Quels sont les avantages du processus d’hydroformage ?
Q : Quels sont les deux principaux avantages du procédé d’hydroformage ?
Q : Quels métaux sont utilisés dans le formage sous presse ?
Q : Quel est le processus de formation d’enveloppe ?
Q : Quelle est la contrainte lors du formage par étirement ?
Q : Pressurisation du vérin hydraulique
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