Machine de formage d'extrémité de tube hydraulique horizontale de 100 tonnes
Principalement utilisée pour le formage plastique des extrémités de tubes métalliques, la machine utilise un système hydraulique pour fournir une pression stable, induisant une déformation axiale en compression de l'extrémité du tube pour obtenir :
Extrémité du tube bouleversée ;
Brides d'extrémité de tube ;
Expansion d'extrémité de tube ;
Réduction d'extrémité de tube ;
Formage spécialisé d’extrémité de tube.
Convient au traitement de tubes métalliques tels que l'acier inoxydable, l'acier au carbone, le cuivre et l'aluminium.
Industries d'application clés :
Fabrication de raccords de tuyauterie en acier inoxydable ;
Fabrication de produits de cuisine et de salle de bain ;
Pièces automobiles ;
Fabrication d'appareils sous pression ;
Composants d'échangeur de chaleur ;
Fabrication de produits de quincaillerie.
Principe de fonctionnement de l'équipement :
La machine présente une structure horizontale et utilise un système hydraulique pour entraîner le cylindre principal, générant une pression axiale.
La séquence de traitement est la suivante :
1. Positionnement de la pièce
Placez le tube à traiter dans la matrice de positionnement spécialisée.
Fixez le tube avec le dispositif de serrage, en vous assurant que l'axe central du tube est coaxial avec la matrice de formage.
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2. Pressage hydraulique
Le système hydraulique entraîne le cylindre principal vers l'avant, poussant le poinçon de formage pour appliquer une pression sur l'extrémité du tube.
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3. Déformation plastique de l'extrémité du tube
Sous l'action de la filière spécialisée :
Le matériau de l'extrémité du tube subit une compression axiale ;
Le matériau métallique s'écoule vers l'extérieur ;
La structure de bride souhaitée est formée à l'extrémité du tube.
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4. Maintien et réglage de la pression
La pression est maintenue pendant une durée définie après avoir atteint le niveau cible pour améliorer la stabilité dimensionnelle.
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5. Retour et déchargement
Le cylindre principal se rétracte automatiquement, complétant ainsi le cycle de traitement.
Caractéristiques structurelles de l'équipement
1. Structure de cadre à haute-résistance
Présente une structure soudée intégrale en tôle d'acier de haute-qualité.
Caractéristiques:
Rigidité élevée de la machine ;
Capacité de charge élevée- ;
Résistant à la déformation lors d'un fonctionnement prolongé ;
Assure une précision de traitement stable.
Un traitement de soulagement des contraintes-est effectué après le soudage pour prolonger la durée de vie de l'équipement.
2. Système hydraulique-haute performance
Caractéristiques du système hydraulique :
Sortie de pression stable ;
Bon fonctionnement ;
Faible bruit ;
Vitesse réglable ;
Convient au formage du plastique en acier inoxydable.
Principaux composants :
Station de pompage hydraulique ;
Ensemble de vannes hydrauliques ;
Cylindre;
Système de contrôle de pression. 3. Système de contrôle automatique PLC
Fonctions de contrôle :
Traitement automatique des cycles ;
Réglage de la pression ;
Contrôle des accidents vasculaires cérébraux ;
Réglage du temps de séjour (maintien de la pression) ;
Alarmes de panne ;
Stockage des paramètres.
Opération simple ; adapté à la production de masse.
Des matrices de refoulement/bordage personnalisées peuvent être conçues en fonction de dimensions spécifiques du produit.
Matériaux de matrice :
Cr12MoV;
SKD11 ;
Acier à outils D2.
Traitement des matrices :
Traitement thermique sous vide ;
Usinage de précision ;
Polissage des surfaces de travail.
Exigences de conception :
Assurer une déformation uniforme de l’extrémité du tube ;
Empêche la fissuration de l'acier inoxydable 304 ;
Minimiser les rayures de surface ;
Prolongez la durée de vie de la matrice.
Pour les tubes en acier inoxydable 304 :
Méthode de formage : Formage hydraulique à froid
Vitesse de pressage : 5–15 mm/s
Temps de séjour : 3 à 8 secondes
Méthode de lubrification : lubrifiant de formage spécialisé
Nombre de cycles de formage : 1 à 2 cycles
